Расходные материалы:

Оставить заявку

Всё самое интересное об упаковке:

Изготовление (производство) ложементов из изолона, пенополиэтилена, поролона, пластика, картона, пенопласта и других материалов

Наша компания оказывает услуги изготовления (производства) ложементов - из изолона (пенополиэтилена – ППЭ), поролона, пластика, картона, пенопласта и других материалов по индивидуальным проектам заказчиков. Ложемент - это специальная вкладка в кейс, коробку, металлический, пластиковый или деревянный ящик, кофру, он выполняет функцию «вкладыша», идеально подогнанного под размеры содержимого тары. Благодаря ему находящееся внутри изделие надёжно фиксируется и предохраняется от всевозможных ударов и трясок при транспортировке, сам процесс пользования становится более комфортным. Изготовление вставок выполняется на высокоточном оборудовании методом фигурной резки.Изготовление (производство) ложементов

Материалы, применяемые для изготовления 

От выбранной основы для производства ложемента (изолон, поролон, пенополиэтилен, пластик, картон, пенопласт и пр.) зависят и его основные физические характеристики. В среднем, плотность для подобных защитных конструкций варьируется в пределах от 18 кг. на м3 до 105 кг. на м3.

Самый доступный и популярный материал для изготовления – это пенополиэтилен (вспененный полиэтилен). Часе всего ВПЭ идет изолон (его использование оправдано при многократных физических воздействиях на упаковку, при перевозке хрупких и высокоточных предметов, оружия, а также ценных товаров на дальние расстояния), после изолона по популярности идёт пластик, затем поролон, картон (микрогофрокартон) и пенопласт. Выбор варианта для изготовления (производства) защитного вкладыша зависит также от специфики упаковываемого товара.

Пенополиэтилен не гниет, он водонепроницаем, обладает прекрасными амортизирующими свойствами, отличается стойкостью к агрессивной внешней среде. ВПЭ не меняет своих свойств в широком диапазоне температурных режимов - от -60 до +100 градусов.

Пенополиэтилен не токсичен, долговечен и отличается эластичностью, как и изолон. После сжатия или небольшого растяжения вспененный полиэтилен принимает первоначальную форму, что чрезвычайно удобно для эксплуатации. Остальные материалы лишь частично удовлетворяют всем перечисленным признакам. Причем при использовании поролона при производстве может пригодиться как листовой, так и блочный его вид. Помимо этого, в одном заказе при изготовлении возможно совмещение разных покрытий для достижения максимальной эффективности всей конструкции.

Иногда несколько слоев накладывают друг на друга, как пирог и обрабатывают их специальным клеем, добиваясь тем самым химического сшивания. Но чаще при изготовлении ложементов - из изолона, пенополиэтилена, поролона, пластика, картона, пенопласта можно обойтись без этого приема.

Виды ложементов

Наши технологические возможности позволяют производить ложементы практически любой сложности. Их можно разделить на:

• Демпфирующие вставки. Отдельные изделия при изготовлении (производстве) для заполнения внутреннего пространства из изолона, вспененного полиэтилена.

• Одноуровневые.

• Многоуровневые. Их создание возможно при изготовлении выдвижных секций в несколько уровней, в этом случае выполняется производство вкладышей с уникальной конфигурацией.

• Комбинированные. Их применяют для защиты стеклянных конструкций, при изготовлении используют поролон, пенопласт, возможно их производство и из других основ. Для более эффективного распределения веса не редко упаковывают ещё и в пенолон.

• Функциональные. Предназначены для содержимого кейсов, в которых лежит часто эксплуатируемое оборудование. Оно может быть разного спектра назначения, но суть одна. Кейс используется мастером, а в качестве дополнения к функционалу здесь выступают органайзеры и ячейки ложемента для встраиваемых механизмов.

• Универсальные. Представляют собой объемную ленту различного диаметра и длины, например, выполненную из пенополиэтилена (параметры обсуждаются с заказчиком).

Фото для ознакомления:

Область применения

Применяют ложементы из изолона, вспененного полиэтилена, поролона, пластика, картона в основном при разработке разнообразной упаковки и тары: в коробках для электроники, при производстве различных высокоточных приборов, оружия, авиадеталей, автомобильных комплектующих, компьютеров, стеклянных изделий, хрупкой сувенирной продукции, оптического оборудования, ювелирных товаров, инструментов, посуды, косметической и парфюмерной продукции, наградной продукции, алкоголя, изделий точной механики и многого другого.

Так наше производство с легкостью может изготовить: вкладки в кейс для страйкбольного автомата, упаковку для сетевого оборудования, вкладыши из пенополиэтилена для инструментов высокой точности, под подарочные лупы и весовые грузики, под крупную партию оружия или швейцарских карманных часов и т.д.

Технология изготовления ложементов - из изолона, пенополиэтилена (вспененного полиэтилена), поролона, пластика, картона, пенопласта и пр.

Основная технология производства всех предохраняющих содержимое вкладышей - это вырубка и контурная цифровая фигурная резка. С ее помощью можно придавать материалу практически любые очертания. В отличие от не слишком качественной лазерной резки, она не оставляет подпалин (либо полной смены цвета) и следов ожогов (спекания).

Производство с использованием цифровой резки выполняется на режущих плоттерах нового поколения. Они высокопроизводительны, мощны, могут выполнять в процессе изготовления сложные фаски изолона и скругления любого радиуса с высокой точностью.

Доступна услуга флокирования (покрытия ложемента бархатистой поверхностью при изготовлении), также нами учитываются индивидуальные пожелания заказчиков для частного производства.

Обладая достаточными мощностями для обеспечения упаковкой серийной продукции, мы гарантируем аккуратность и качество каждого изделия, бережное изготовление. Возможно производство ложементов самой сложной конфигурации. Цветовая гамма и плотность материала выбираются по желанию заказчика и габаритам тары товара. Обращайтесь!